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机床床身又可以称为大型铸件。
一、利用树脂砂型铸造机床床身铸件的优点
1树脂砂型刚度好,浇注初期砂型强度好这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,效果优良地取消缩孔、缩松缺陷,实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。
2实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时,泡沫塑料模样在高温金属液作用下速度适宜气化,燃烧而消失,金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置,冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。
3相对来说,消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件,机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势,它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率,具有尺寸精度好,加工余量小,表面质量好等优势。
机床床身的生产
二、铸件主要用作机器零部件的毛坯,有些细致铸件,也可直接用作机器的零部件。铸件在机械产品中占有很大的比重,如拖拉机中,铸件重量约占整机重量的50~70%,农业机械中占40~70%,机床、内燃机等中达70~90%。各类铸件中,以机械用的铸件品种多,形状复杂,用量较大,约占铸件总产量的60%。其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道。
铸件非加工表面和外观质量对铸件商品性颇有影响,它们包括:
⑴表面凹凸度(涨箱、缩陷和夹砂);
⑵表面或内腔清洁度(粘砂、粘“涂料层”);
⑶平面度偏差(非加工面起伏不平);
⑷表面粗糙度;
⑸轮廓清晰度(凸台、脐子等结构单元的轮廓清晰度,用肉眼评定)。机床铸件对消失模的要求:涂模⑴:涂料要求:采用水基石墨涂料,其波美度为60-70之间,涂刷时在温室内,烘干前严禁搬动,以防止变形⑵刷涂要求:涂料搅拌均匀,刷涂时严谨露白.⑶涂层烘干:涂料供干后要有足够的强度,在50-60℃的烘干24h
三、机床床身的特点
(1)性能与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以性能好。同样,由于石墨的存在的消震性优于钢。
(2)工艺有力的。由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外,由于石墨使切削加工时易于形成断屑,所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。
四、硬度和抗拉强度之间的关系:灰铸铁的硬度和抗拉强度之间,存在的对应关系,其经验关系式为:
1、当O≥196N/mm㎡时HB=RH(飞00+0 4380b)(B1)
2、当0≥796N/mm㎡时HB=RH(44+O 7240b)(B2)式中相对硬度(RH)值主要由原材料、熔化工艺、处理工艺及铸件的冷却速度所确定。
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