床身铸件

床身铸件制造工艺采用树脂砂、消失模工艺；床身铸件按行业标准GB9439—88执行；床身铸件材质为HT200、HT250、HT300。

树脂砂生产床身铸件对模具工艺的要求:

与粘土砂相比，树脂砂铸件的外观质量依赖于模具的质量，因而树脂砂对模具的质量要求较高。模具工艺时使其较好的适应树脂砂造型的需要，主要在以下几个方面：

加工余量：硬化后的树脂砂铸型有较好的刚度和较高的尺寸精度，且不易变形，所以在选择工艺参数时，可以选取较小的机械加工余量，从而减少金属溶液的消耗和机械加工的成本，从而可以提高铸件的尺寸精度。

树脂砂型铸造床身铸件的优点：树脂砂型钢度好，浇注初期，砂型强度好。

床身铸件的铸造方法一般采用消失模铸造工艺，树脂砂铸造，实型铸造，高牌号铸造等，例如大型机床铸件的床身，立柱，横梁，滑台等都是用这几种铸造工艺。

床身铸件的优势是：

1、均采用树脂砂、消逝模实型锻造，单件到达40吨以上，年出产量在8500吨左右。机床床身、工作台、立柱、横梁、龙门顶衔接梁。

2、材质均为细腻的灰口铸铁HT200-HT300，高的抗拉抗弯强度，使您购置无后顾之忧。

3、热处置工艺，使铸件的应力变形削减到小度。运用趋于不变。

床身铸件的特点：

1、性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以性好。同样，由于石墨的存在的消震性优于钢。

2、工艺有力的。由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外，由于石墨使切削加工时易于形成断屑，所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。

硬度和抗拉强度之间的关系：灰铸铁的硬度和抗拉强度之间，存在的对应关系，其经验关系式为：

a、当O≥196N/mm2时；HB=RH(飞00+0 4380b)(B1)

b、当0≥796N/mm2时；HB=RH(44+O 7240b)(B2)式中相对硬度(RH)值主要由原材料、熔化工艺、处理工艺及铸件的冷却速度所确定。

机床铸件对消失模的要求：

1、涂料要求：采用水基石墨涂料，其波美度为60-70之间，涂刷时在温室内，烘干前严禁搬动，以防止变形。

2、刷涂要求：涂料搅拌均匀，刷涂时严谨露白。

3、涂层烘干：涂料供干后要有足够的强度，在50-60℃的烘干24h。