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床身铸件制造工艺采用树脂砂、消失模工艺;床身铸件按行业标准GB9439—88执行;床身铸件材质为HT200、HT250、HT300。
树脂砂生产床身铸件对模具工艺的要求:
与粘土砂相比,树脂砂铸件的外观质量依赖于模具的质量,因而树脂砂对模具的质量要求较高。模具工艺时使其较好的适应树脂砂造型的需要,主要在以下几个方面:
加工余量:硬化后的树脂砂铸型有较好的刚度和较高的尺寸精度,且不易变形,所以在选择工艺参数时,可以选取较小的机械加工余量,从而减少金属溶液的消耗和机械加工的成本,从而可以提高铸件的尺寸精度。
树脂砂型铸造床身铸件的优点:树脂砂型钢度好,浇注初期,砂型强度好。
床身铸件的铸造方法一般采用消失模铸造工艺,树脂砂铸造,实型铸造,高牌号铸造等,例如大型机床铸件的床身,立柱,横梁,滑台等都是用这几种铸造工艺。
床身铸件的优势是:
1、均采用树脂砂、消逝模实型锻造,单件到达40吨以上,年出产量在8500吨左右。机床床身、工作台、立柱、横梁、龙门顶衔接梁。
2、材质均为细腻的灰口铸铁HT200-HT300,高的抗拉抗弯强度,使您购置无后顾之忧。
3、热处置工艺,使铸件的应力变形削减到小度。运用趋于不变。
床身铸件的特点:
1、性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以性好。同样,由于石墨的存在的消震性优于钢。
2、工艺有力的。由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外,由于石墨使切削加工时易于形成断屑,所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。
硬度和抗拉强度之间的关系:灰铸铁的硬度和抗拉强度之间,存在的对应关系,其经验关系式为:
a、当O≥196N/mm2时;HB=RH(飞00+0 4380b)(B1)
b、当0≥796N/mm2时;HB=RH(44+O 7240b)(B2)式中相对硬度(RH)值主要由原材料、熔化工艺、处理工艺及铸件的冷却速度所确定。
机床铸件对消失模的要求:
1、涂料要求:采用水基石墨涂料,其波美度为60-70之间,涂刷时在温室内,烘干前严禁搬动,以防止变形。
2、刷涂要求:涂料搅拌均匀,刷涂时严谨露白。
3、涂层烘干:涂料供干后要有足够的强度,在50-60℃的烘干24h。
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