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三维柔性工装夹具是一套由主体件孔系平台和各种附件相配合的精度适宜,适应多种规格的产品完成速度适宜装夹的柔性化工装。其优点在于可循环使用,速度适宜定位装夹,在立体的三维空间可延伸拓展工作面积。
三维柔性工装夹具的主要优势:
(1)准确、优良的定位和夹紧,可以减轻甚至取消下料和划线工作。减小制品的尺寸偏差,提高了零件的精度和可换性。
(2)效果优良的防止和减轻了焊接变形。
(3)使工件处于的施焊部位,焊缝的成型性良好,工艺缺陷明显降低,焊接速度得以提高。
(4)以机械装置代替了手工装配零件部位时的定位、夹紧及工件翻转等繁重的工作,实际效果为主了工人的劳动条件。
(5)可以扩大优良的工艺方法的使用范围,焊接结构的生产机械化和自动化的综合发展。
三维柔性工装夹具的基本要求:
(1)工装夹具应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用,所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。
(2)夹紧的优良性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和保护产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移,又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。
(3)焊接操作的灵活性。使用夹具生产应保护足够的装焊空间,使操作人员有良好的视野和操作环境,使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态。
(4)便于焊件的装卸。操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出,还要制品在翻转或吊运使不受损害。
(5)良好的工艺性。所设计的夹具应便于制造、安装和操作,便于检验、维修和换易损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素,降低夹具制造成本。
三维柔性工装夹具的性能:
目前,小批量的框架结构都要求,如速度适宜的出样品、出产品,因此传统的一对一焊接工装往往不能满足需要,(设计、制造、调试的周期很长,一般在1-3个月。)。使用三维柔性工装夹具完成一套焊接夹具的时间一般只要几小时;同时也优良缩短了新产品设备的出样周期!
经济性
一对一的焊接工装只是对某个工件或某个工序有用,因此可以看到,一些发展几年以上厂家都有一大批不用或很少用的工装夹具,场地费用、保管费用却没有人去计算。特别是框架结构往往是比较大的产品,因此,保管费用高。
使用我们三维柔性工装夹具,每次产品变化而投入的一对一工装的费用时间几乎可以不再花钱。装置操作简便,使用。用户可根据需要速度适宜拼接出不同要求的工装,就像儿童玩拼装式玩具一样。
柔性化
三维柔性工装夹具的承载能力高,钢性稳定,它的五个面均加工有规则的孔,并刻有网线。焊接平台可方便地延伸和扩展,组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。在安装、调整和定位工件过程将三维柔性工装夹具系统的通用功能展示的品质量优良良,尤其在了大型工件方面的应用上。
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